一、微電腦下死點(diǎn)檢知器各部分名稱(chēng)：
1、顯示器：顯示變差值與監視值?！ ?、設定（上、下）：可設定變差值之最大的許值。
3、感測器訊號輸入座：以訊號線(xiàn)連結感測器與微電腦?！ ?、復歸鍵：解除停車(chē)狀態(tài)。
5、異常指示燈：異常狀況出現，燈亮?！ ?、過(guò)高指示燈：變差值高于監視值（含）范圍內，燈亮。
7、正常指示燈：變差值在監視值范圍內，燈亮?！ ?、過(guò)低指示燈：變差值低于監視值（含）范圍時(shí)，燈亮。
二、微電腦下死點(diǎn)檢知器操作說(shuō)明：
1、下死點(diǎn)變動(dòng)情形：
微電腦檢測裝置，乃測定沖壓時(shí)脫料板與下模間之距離變差加以控制。沖壓時(shí)產(chǎn)生下死點(diǎn)變動(dòng)情形：無(wú)負荷時(shí)下死點(diǎn)精度......2um；負荷時(shí)下死點(diǎn)精度：起動(dòng)時(shí)STAR..6um，連續連轉時(shí)..4um。
2、感測裝置：
為檢測上述變動(dòng)，需要一些檢測裝置為本器之附件：
A、非接觸性高周波近接開(kāi)關(guān)
B、感應體
3、感測器安裝法：
感應體請裝在模具脫料板旁。感測器與固定座裝在下模旁，如下圖：
感測器操作距離：0.8mm-1.15mm（脫料板在下死點(diǎn)位置時(shí)）
4、感測器A間隙設定
感測器安裝完成后，設定感測器與感應體“A”間隙，在設定之前，務(wù)必將脫料板沖至下死點(diǎn)位置（含材料），“A”間隙為0.8mm至1.2mm，（理想值為0.9mm至1.1mm）
5、監視值設定
請依據制品精度要求設定，或依正常沖壓變差值設定。
例如：正常沖壓變差值最大為5um,則監視值設定為“6”um。
?。ㄌ貏e注意監視值的設定，最小1格為1um，最大9um）
三、微電腦下死點(diǎn)檢知器規格：
適用溫度 | 0-50℃ | 感測器數 | SD401一個(gè) | SD402二個(gè) |
重 量 | 2.4kg | 感測器尺寸 | 30W×8H×20D | |
輸出信號 | 繼電器接點(diǎn)（A.B)250V 3A | 感測器長(cháng)度 | 5cm-10cm | |
電源電壓 | 50/60HZ+10%AC85V-240V | 連接線(xiàn)長(cháng)度 | 3M及5M兩種 | |
感測設定距離 | 0.8-1.2mm | |||
外形尺寸 | 105W×140H×185D | 最大連轉速度 | 2000S.PM | |
四、微電腦下死點(diǎn)檢知器安裝注意事項：
1、感測器須安裝在適當位置，以利調整A間隙及拆卸感測器或感應體。
2、微電腦檢出器提供一組輸出接點(diǎn)，以連接沖床控制緊急停車(chē)。
連接時(shí)，須視沖床緊急停止方式應用如下：
(1)緊急停止為N.O常開(kāi)式,須以COM1及NO3與其做并聯(lián)控制。
(2)緊急停止為NC常閉式，須以COM1及NC2與其做串聯(lián)控制。
3、安裝電源時(shí)，必須檢查沖床使用電壓，頻率是否與檢出器相同，（110-220V皆可連接）如有不同，必須做調整。
4、連接訊號線(xiàn)時(shí)，確保把接頭卡緊，以利正常動(dòng)作。
五、微電腦下死點(diǎn)檢知器操作步驟
1、設定監視值
2、按“回歸”鍵
3、運轉沖床
4、當檢知異常令沖床停車(chē)時(shí)，須先排除異狀況，再回至步驟(2)繼續操作。
六、微電腦下死點(diǎn)檢知故障檢查、排除
故障狀態(tài) | 檢查、排除方法 |
變差值顯示為： | 1、“A”間隙太小或太大（重新設定）。 |
顯示慕數字亂跳，非正常頻率 | 1、訊號線(xiàn)接觸不良（更換）。 |
異常時(shí)，無(wú)法停車(chē) | 1、緊急停止控制線(xiàn)是否脫落（接妥）。 |
沖床停車(chē)，正常燈亮時(shí) | 1、沖床本身緊急停止。 |
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