在電子零件產(chǎn)品加工過(guò)程中，往往需要將金屬帶料送入高速連續沖床中沖壓成所需的形狀，以滿(mǎn)足不同的需要。沖壓包括落料模和成型模成型，在沖壓過(guò)程中往往會(huì )涉及到將金屬料帶送入沖床中去的問(wèn)題，目前，通用的做法是：采用一臺送料機單邊送料的方式，將金屬料帶送入沖床中進(jìn)行沖壓。其工作原理是：送料機在沖床達到送料行程時(shí)，將待沖壓金屬料帶卷中的沖壓金屬料帶卷送入沖床中的一個(gè)沖壓步距，以待沖壓。但此種送料方式存在二個(gè)局限性，一是若金屬料帶的剛度不足，或金屬料帶太薄，那么送料機送出的料就很容易拱起產(chǎn)生疊料，影響生產(chǎn)；二是若客戶(hù)材料為片狀帶料時(shí)，由于只有一臺送料機送料會(huì )造成尾料的極大浪費。
　　為了解決單邊送料超薄材料易拱起及片料沖壓浪費的問(wèn)題，龍庚楷特別為客戶(hù)設計了一種雙邊送料的方式。其由一臺送料式滾輪送料機和一臺拉料式滾輪送料機組成，其中送料滾輪與拉料滾輪用搖臂連接。
　　當送料式滾輪送料機由偏心盤(pán)、拉桿帶動(dòng)運轉時(shí)，由于搖臂的帶動(dòng)，使拉料滾輪同步運動(dòng)，以達到在沖床到送料行程時(shí)，送料滾輪送一個(gè)步距的料帶的同時(shí)，拉料滾輪拉著(zhù)料帶向送料方向送一個(gè)步距，將金屬料帶送入沖床中，使處于沖床中的金屬料帶保持拉平狀態(tài)，不在拱起產(chǎn)生疊料，以利超薄材料的沖壓生產(chǎn)，且由于采用一送一拉式送料方式減少了尾料的產(chǎn)生，最大化提升了材料利用率。

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