沖床是制造行業(yè)使用最多的加工生產(chǎn)設備,傳統使用沖床進(jìn)行沖壓加工時(shí),往往是搭配單沖模采用人工送料機方式進(jìn)行單沖生產(chǎn),不僅產(chǎn)品精度差,生產(chǎn)效率低,還存在安全性差的問(wèn)題。隨著(zhù)制造行業(yè)客戶(hù)對安全性、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品精度的不斷提升,單沖生產(chǎn)工藝逐步被連續沖壓工藝所取代,隨之而來(lái)沖床周邊設備廠(chǎng)家制造了各種形式的沖床送料機來(lái)代替傳統的人工送料方式,其中最知名的就是空氣送料機與滾輪送料機。
但在實(shí)際生產(chǎn)中,空氣送料機、滾輪送料機都存在結構復雜,適用范圍小,步距、厚度受限,調整復雜,配合容易不協(xié)調、不到位的狀況,且與沖床的配合性能較差,對于很多精度、效率要求高的客戶(hù)并沒(méi)有達到真正想要的連續沖壓效果。
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伺服送料機則是在此沖壓大環(huán)境下應運而生的新型送料機。它由伺服馬達提供驅動(dòng)動(dòng)力,觸摸屏、PLC組成控制系統,送料機的放松、送料由沖床凸輪沖壓過(guò)程中同步提供信號,真正做到了高效、高精度與操作簡(jiǎn)便三者的完美結合,是一款真正高效實(shí)用型的送料設備。
實(shí)際使用龍庚楷NC伺服送料機時(shí),通過(guò)安裝板將送料機固定在沖床臺盤(pán)側面的中心位置,然后接好送料機的放松與送料信號線(xiàn),連接好送料機外部氣源,將材料由托料架引入送料機內,直至送入沖床模具中,調節壓料彈簧使其真正壓緊材料,同時(shí)調節好托料架上的擋料輪位置,然后即可單沖試模。
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伺服送料機運行中,伺服馬達(龍庚楷機械標牌為安川品牌)通過(guò)同步帶傳動(dòng)下滾輪,下滾輪通過(guò)齒輪齒合帶動(dòng)上滾輪,配合彈簧夾緊送料、氣缸放松不送料的結構,使材料在上下兩滾輪之間完成步進(jìn)化的輸送,放松、送料信號由沖床發(fā)出,放松點(diǎn)位準確,完全與沖床同步動(dòng)作,真正實(shí)現了高精度的送料,長(cháng)期使用故障率低,穩定性好,目前已成為了沖壓客戶(hù)首選之送料設備。