傳統沖壓作以人工操作的工程模為主，因之前的技術(shù)與自動(dòng)化設備較貴，而相比較的是人工成本較低，因此之前完全以人員為主傳統沖壓有著(zhù)一定的優(yōu)勢，但現在隨著(zhù)人工成本不斷上升，而自動(dòng)化設備與沖壓技術(shù)價(jià)格合理化得到了廣泛普及，大大提高沖壓企業(yè)的效率及核心竟爭力，相反傳統沖壓還存在以下問(wèn)題。
1、安全隱患
沖床在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，都是靠操作工手動(dòng)把物料送入沖壓模具內，操作工人稍不留神，腳己經(jīng)踏下開(kāi)關(guān),手卻沒(méi)有及時(shí)離開(kāi)沖壓模具，被沖壓模具壓到手，重者壓斷手指，輕者一點(diǎn)皮肉傷，為企業(yè)安全生產(chǎn)造成很大的隱患；２、效率問(wèn)題
傳統沖壓工作效率太慢，一個(gè)工人操作一臺沖床，而且需要聚精會(huì )神專(zhuān)心工作，工作強度非常大，一天下來(lái)，沖壓出來(lái)的成品才一兩佰件或是幾十件成品，產(chǎn)品的品質(zhì)參差不齊，得不到保證；
３、成本問(wèn)題
傳統的沖壓原材料需要購習板材，板材相對于整卷料價(jià)格要高出很多，而且每一片板材在沖壓后都會(huì )留下很多邊角料不能完全利用，浪費材料，而整卷料只有一個(gè)料尾材料浪費，板材購價(jià)貴加上浪費材料多，造成本大幅上升，因此沖壓自動(dòng)化優(yōu)勢顯而易見(jiàn)。
